Applicazione delle pratiche World Class Manufacturing. Il caso Iveco Magirus Firefighting Camiva

La metodologia WCM è stata innanzitutto sviluppata per assicurare la qualità nelle imprese manifatturiere che realizzano grandi quantità di prodotti sempre identici tra loro: si tratta della produzione in serie. Essa è stata successivamente adattata anche alle aziende che, al contrario, fabbricano oggetti caratterizzati da un forte valore aggiunto in volumi relativamente bassi. Queste ultime aziende sono definite make to order (MTO), e sono solitamente di taglia piccola o intermedia. La società Iveco Magirus Camiva appartiene a questa seconda categoria di imprese.

I punti fondamentali
Workforce empowerment: nelle imprese MTO gli operatori sono generalmente molto qualificati e possiedono un savoir-faire considerevole. Di conseguenza diventa estremamente difficile applicare dei metodi scientificamente provati di riduzione dei costi, i quali devono a questo punto essere presentati da un manager molto competente. Per sviluppare le conoscenze degli operai qualificati viene poi raccomandato di alternarli frequentemente tra le varie postazioni, in modo da non trovarsi bloccati nel caso in cui uno di essi si assenti o interrompa il rapporto di lavoro.

Design for product, processes and improved supplier: nelle aziende di piccola taglia è il cliente che di solito fornisce tutti i piani necessari alla fabbricazione. Se tuttavia la ditta ne ha la responsabilità diretta, occorre tentare di ridurre i tempi di progettazione, ovvero lanciare il più rapidamente possibile nuovi prodotti sul mercato. Simplify the shopfloor: migliorare la visibilità.

Negli atelier si tende generalmente a perdere molto tempo nella ricerca dei componenti, e dunque occorre renderli più visibili riorganizzando gli spazi delle aree di lavoro. Occorre ugualmente diminuire la quantità dei prodotti in corso di fabbricazione. Capacity issues: sfruttare interamente la capacità dell’impresa, anche se ciò rappresenta spesso la norma nelle aziende di piccola taglia le quali, per ragioni economiche, dispongono solo delle risorse essenziali (ad esempio esse non possiedono quasi mai due macchine uguali). Improve quality and value for money: le imprese MTO variano sovente i loro prodotti e li realizzano in piccole quantità.

Di conseguenza, esse apprendono poco dai loro errori. Un’idea valida ma poco diffusa sarebbe quella della necessità di migliorare non semplicemente la qualità del prodotto, ma il suo rapporto qualità / prezzo. Up-to-date appropriate planning and control system: perfezionare i metodi di pianificazione. Occorre pianificare per poter mantenere sotto controllo i tempi di produzione. Dal momento che però le piccole imprese non producono in serie, diventa difficoltoso quantificare i tempi necessari alla realizzazione delle attività. L’utilizzo di un software appropriato permetterà ad un costo relativamente basso di pianificare automaticamente il processo di produzione. Performance measurement, benchmarking and continuous improvement: miglioramento continuo. Introdurre un indicatore, generalmente di tipo economico, che misuri le performance del sistema produttivo. Occorre sempre cercare di adattare la taglia dell’impresa ai livelli della domanda per poter soddisfare efficientemente gli ordini dei clienti.