La posizione del gruppo FIAT durante la crisi del settore automobilistico.

La casa automobilistica giapponese Toyota, nel decennio compreso tra il 1940 e il 1950 adottò un metodo di organizzazione della produzione assolutamente innovativo, definito Toyota Production System (o Toyotismo).

L'elemento cardine di questo nuovo sistema di produzione è il concetto di “fare di più con meno”, cioè utilizzare le poche risorse disponibili nel modo più produttivo possibile con l'obiettivo di incrementare la produttività della fabbrica.

Affinché questa organizzazione risulti efficace, si rese necessario procedere all'eliminazione di ogni genere di spreco che, inevitabilmente, si concretizza in ogni fase del processo produttivo.

I principi fondamentali del Toyota Production System sono:
1. identificare il valore per il cliente;
2. comprendere il processo di creazione del valore;
3. creare il flusso del valore;
4. ricercare la perfezione.

Inoltre, secondo questo modello, possiamo identificare otto tipi di sprechi:
1. sovra-lavorazione: compiere più lavorazioni di quelle richieste dal cliente;
2. sovra-produzione: produrre più unità di quelle richieste dal cliente;
3. ri-lavorazione: compiere più volte un processo o parte di esso per eliminare errori a monte;
4. giacenza: in generale lo stock può essere definito come spreco;
5. intelletto: non usufruire le idee migliorative frutto della capacità degli operatori;
6. trasporto: spostamento di materiale inutile;
7. movimento: spostamento/movimento inutile compiuto dall' operatore;
8. attesa.