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Sistemi produttivi a flusso con controllo del work in process

Un sistema produttivo è definito come l’insieme di macchine, attrezzature, servizi, lavoro umano legati da un comune flusso di materiali ed informazioni coordinato alla trasformazione delle materie prime in prodotti finiti. La finalità di un sistema produttivo è quella di soddisfare gli ordini dei clienti nella quantità, nel luogo e nei tempi previsti, garantendo il livello qualitativo richiesto minimizzando i tempi di risposta alla domanda e i costi di produzione.
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This thesis work offers an overview of flow production systems.
In first analysis a definition of production system is given, and its possible variants are defined: push systems and pull systems with Work-In-Process control, main theme of this thesis. For them the characteristics and the rationale on which they are based are indicated.
Then two different systems are described: CONWIP, a pure pull system, and POLCA, a hybrid push-pull system. For both of them a general description about the underlaying assumptions and the operating principle is given and in closing the equations that govern them are analytically determined. For the two systems there are application cases on ideal plants and results are shown on diagrams and then they are compared with simulations of base industrial management systems in order to display the advantages. Subsequently the CONWIP and the POLCA are compared on two typical cases of real systems: divergent lines plant and convergent lines plant. It will be shown how to adapt and modify, where necessary, the systems in order to guarantee the optimal management of the plant.
In order to conclude the limits of the systems will be shown and the application ranges in which maximum efficiency can be guaranteed will be highlighted.

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1) I SISTEMI PRODUTTIVI 1.1 Sistemi Produttivi Un sistema produttivo è definito come l’insieme di macchine, attrezzature, servizi, lavoro umano legati da un comune flusso di materiali ed informazioni coordinato alla trasformazione delle materie prime in prodotti finiti. La finalità di un sistema produttivo è quella di soddisfare gli ordini dei clienti nella quantità, nel luogo e nei tempi previsti, garantendo il livello qualitativo richiesto minimizzando i tempi di risposta alla domanda e i costi di produzione. 1.1.1 Sistemi Pull e Push Il raggiungimento degli obiettivi può essere perseguito attraverso due diverse tecniche di gestione, che negli anni sono state catalogate sotto gli appellativi di sistemi pull e sistemi push. Le prime definizioni tecniche di tali sistemi furono fornite da Taiichi Ohno, padre dei sistemi JIT, nel 1988 (Hopp & Spearman, 2008), durante lo studio delle imprese giapponesi. In accordo ai suoi studi si possono dare le seguenti definizioni: • Un sistema pull autorizza il rilascio della produzione in base allo stato del sistema; • Un sistema push programma il rilascio della produzione in base alla domanda. Si noti che tali definizioni enfatizzano il fatto che un sistema pull avvia la produzione indipendentemente dalla domanda, basandosi esclusivamente sullo stato di un particolare parametro del sistema (ad esempio il livello di scorta), mentre un sistema push avvia la produzione soltanto dopo la ricezione di una domanda da parte di un cliente. In quest’ottica i sistemi pull e push possono essere distinti in base alla metodologia di produzione a cui meglio si applicano. In tal senso un sistema pull può essere facilmente inquadrato nell’ottica di produzione make to stock, mentre un sistema push può essere facilmente inquadrato nell’ottica di produzione make to order. Nella realtà sistemi pull o push puri non esistono. I sistemi reali sono quasi sempre sistemi ibridi in cui si coniugano i vantaggi dei sistemi pull con i vantaggi dei sistemi push. Il compito del progettista sarà, dunque, quello di determinare, in funzione del sistema, gli obiettivi da ottimizzare (ad esempio in alcuni casi sarà necessario ottimizzare la velocità di produzione, in altri la qualità

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Informazioni tesi

  Autore: Salvatore Cipressa
  Tipo: Laurea I ciclo (triennale)
  Anno: 2017-18
  Università: Università degli Studi di Napoli - Federico II
  Facoltà: Ingegneria
  Corso: Ingegneria meccanica
  Relatore: Andrea Grassi
  Lingua: Italiano
  Num. pagine: 32

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Parole chiave

flusso
sistemi produttivi
ciclo produttivo
kanban
cartellino
throughput
conwip
polca
wip
cycle time

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