La qualità dei processi in azienda: caratteristiche e finalità del World Class Manufacturing

- Puntualità delle consegne ai clienti in conformità a quanto concordato

- Concentrarsi su un limitato numero di prodotti e sulla conoscenza dei suoi punti di forza e debolezza.

- Standardizzazione e semplificazione del processo

- Risoluzione immediata dei problemi della clientela

- Eliminazione stoccaggio centrale di materiale diretto e fornitura del materiale di acquisto al punto di utilizzo senza l’ispezione di routine

- Layout produttivo delle macchine e dello stabilimento in generale più efficace

- Riduzione dei tempi di setup dei prodotti per avere un buon grado di customer satisfaction.

- Formazione continua, training on the job

- Organizzazione del posto di lavoro, pulito e ordinato

- Promuovere l’iniziativa di tutti i lavoratori.

- Eliminazione continua delle attività a non valore aggiunto.

- Riduzione del numero di fornitori, migliorando i rapporti con quelli scelti.

- Promuovere la cultura del Total Quality Control, del Total Productive Maintenance e del Kaizen

- Orientamento al concetto dei zero difetti e Right First Time (fare le cose giuste subito)

- Operazioni critiche a prova di errore tramite lo strumento Poka-yoke (a prova di distrazione, frutto dell’esperienza di Shingeo Shingo), che consiste nell’individuare subito l’errore ed evitare che possa diventare causa di difettosità.

- Manutenzione delle attrezzature dagli individui stessi coinvolti

- Collaborazione continua tra progettazione e produzione sia in fase di risoluzione di problematiche produttive esistenti, sia in fase di progettazione di nuovi prodotti

- Cultura del miglioramento continuo di servizio ai clienti (lead time reduction, miglioramento marketing)