Il Lean Thinking, sostenibilità e innovazione gestionale

5 Executive Summary Obiettivo del seguente lavoro è capire cosa si intende per Lean Production, quali sono le caratteristiche di questo modello produttivo, in che modo contribuisce a migliorare l’efficienza, la competitività e la redditività delle imprese che scelgono di adottarlo e il suo sviluppo nel contesto economico, rispetto alle altre forme di organizzazione del lavoro. La seguente trattazione è strutturata in tre capitoli: il primo è interamente dedicato alla comprensione del Lean Thinking, ai suoi principi, obiettivi, tecniche e strumenti; il secondo si concentra sulla portata di questo fenomeno, in tema di innovazione gestionale, della sua rilevanza come leva competitiva e sul suo sviluppo rispetto alle altre forme organizzative; Il terzo capitolo contiene la descrizione del sistema APS (Autoliv Production System), quale caso di successo di implementazione del sistema Lean. Dal primo capitolo emerge che il pensiero Lean è una filosofia di gestione aziendale con l’obiettivo di realizzare il prodotto o servizio che il cliente desidera al minor costo, con la massima qualità e nel minor tempo possibile. La filosofia Lean è globale e riguarda tutti i principali processi aziendali: dal flusso dei materiali in produzione al flusso delle informazioni negli uffici, fino al processo di sviluppo di nuovi prodotti. Dal momento che la politica di gestione del prodotto/servizio ha un effetto decisivo sulle prestazioni di un impianto, la produzione snella, in questo senso, ha il merito di raggiungere contemporaneamente alti livelli di produttività, qualità e mescolare complessità e flessibilità. Questo sistema di produzione risale al 1960, anno in cui la Toyota Motor Company crea un sistema di gestione con un nuovo approccio alla produzione, passato alla storia come Toyota Production System (TPS). Tale metodo si contrappone alla produzione di massa basata sulla catena di montaggio di Henry Ford e si propone di utilizzare le poche risorse disponibili nel modo più produttivo possibile, con l’obiettivo di incrementare la produttività, riducendo gli sprechi che spesso si creano nel processo produttivo aziendale, ed è proprio la continua ricerca ed eliminazione degli sprechi individuati dall’ingegnere Taiichi Ohno, l’elemento principale di tale modello. L’analisi delle più importanti realtà aziendali nel mondo ha evidenziato il sistema produttivo Toyota, quale pioniere della Lean Manufacturing, che ha rappresentato una vera e propria innovazione gestionale. Il “TPS”, dimostra