4 Imputazione del costo di funzionamento dei centri produttivi ai prodotti
Caso del metodo per processo:
• Applicabile in aziende che producono su previsione di mercato (produzioni continue cioè si intende quando si produce un solo prodotto e sempre dello stesso tipo e produzioni intermittenti cioè si intende quando si produce o prodotti diversi o diversi tipi di prodotto o entrambi i casi per il magazzino e con impianti a ciclo obbligato cioè quando si intende produrre 10 minuti del prodotto A e 10 minuti del prodotto B cioè quelle aziende che fanno indagini di mercato e dopo decidono cosa e come produrre in previsione di una data domanda.
• Tramite divisione tra totale costi sostenuti in un dato intervallo e unità prodotte nello stesso → oggetto di riferimento dei costi = quantità totale prodotto in un dato intervallo
→ Se produzione continua: nessun problema → un solo tipo di un solo prodotto
→ Se produzione diversificata: va espressa con un’adeguata unità di misura da scegliere tra:
- Unità riferita all’output (non prendo il costo del centro A e il costo del centro B e li divido ad esempio per i fustini da 1 kg e per i fustini da 3 kg ma divido i costi in base al kg); va bene per prodotti simili tra loro.
- Unità ponderali di output (metodo dei punti); considero il numero delle lavatrici e dei frigo ma do un punteggio alle caratteristiche che differenziano l’uno e l’altro.
Esempio sistema dei punti
Tutti i valori di B sono il doppio di quelli di A quindi B assorbirà più costi del centro X rispetto ad A.
N.B: il calcolo è più complesso in situazioni non così “lineari”
- Unità riferita all'input; ricordare: l'automazione e i tempi unitari standard (normalmente tempo per ogni unità prodotta).
Scelta l'unità di misura e quantificata l'intera produzione, occorre:
1. Calcolare il coefficiente unitario di ogni centro produttivo =
2. Determinare il costo di trasformazione di ogni prodotto presso ciascun centro dove è stato lavorato:
3. Sommare per ogni prodotto i risultati di dette moltiplicazioni
Esercizio
Nella fase di imputazione del costo di funzionamento dei centri produttivi ai prodotti, si supponga:
• Costo del centro A pari a: 10.000€
• Costo del centro B pari a: 20.000€
• Ore di manodopera diretta dedicate dal centro A: 800 al prodotto X e 200 al prodotto Y
• Ore macchina dedicate dal centro B: 40 al prodotto X e 160 al prodotto Y
Scegliendo tali ore quale unità di misura per quantificare la produzione dei due centri produttivi A e B, si calcoli il costo di trasformazione di tutte le unità del prodotto X e del prodotto Y.
1. Coefficiente unitario
a. 10000/(200+800) = 10
b. 20000/(40+160) = 1000
2. Determinazione del costo di trasformazione di ogni prodotto
X → 800×10 = 8000 (dal centro A)
40×100 = 4000 (dal centro B)
Y → 200×10 = 2000 (dal centro A)
160×100 = 16000 (dal centro B)
3. Somma, per ogni prodotto, dei risultati delle precedenti imputazioni
X → 8000 + 4000 = 12000
Y → 2000+16000 = 18000
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